铸造术语和定义

铸造风景

铸造:

制造工艺用于生产固体金属件称为 铸件. 熔化的金属被倒入模子里. 一旦进入模具,金属冷却并凝固成模具型腔的形状.

铸造提供了特殊的自由,形成复杂的组件. 这也有利于大批量生产运行, 如何有效地控制材料数量以减少浪费和降低成本. 铸造工艺也叫 成立.

铸造:

生产金属铸件并提供模具制造等相关服务的工厂, 融化, 倒, 脱气, 热处理, 表面清洗, 和其他精加工操作. 请参考 什么是铸造厂? 有关铸造厂工作的更多信息. 探索当前的创新 铸造厂:悠久的历史,灿烂的未来.

铸造过程

离心铸造:

将可重复使用的模具高速旋转以迫使熔融金属撞击内壁的铸造方法. 离心铸造允许铸件形成几乎任何长度或壁厚,而不使用芯. 成品无需分型线、浇口和立管. 离心铸造常用于制造原料管和管的进一步加工.

压铸件:

在压力下将熔融金属注入模具(或模具)的铸造方法. 两个淬硬模具压在一起形成模具型腔. 一旦注入的金属冷却,模具分离,铸件弹出. 压铸可以达到较高的尺寸精度, 复杂的细节和光滑的铸造表面,需要最少的额外加工. 模具的生产成本很高,这使得它们更适合大批量生产. 黑色金属很少用作注射材料.

熔模铸造:

铸造方法,通常用于要求高精度和最小加工的复杂工件. 它可以用来创建光滑的表面和无分型线的bwin体育. 由于安装成本高,熔模铸造最适合大规模生产.

熔模铸造的步骤如下:

  1. 用注塑模将蜡模做成成品的形状;
  2. 将蜡纹涂在陶瓷上,形成一次性陶瓷模具;
  3. 加热陶瓷模具,熔化并排蜡;
  4. 将熔化的金属倒入陶瓷模具中;
  5. 拆下陶瓷模具,露出凝固的金属铸件;
  6. 从成品上拆卸任何闸门、立管或其他多余的金属. 熔模铸造又称熔模铸造 失蜡铸造.

深入探究的过程 熔模铸造.

砂模铸造:

以砂子为模具材料的铸造方法. 型砂通常与粘接剂(如粘土)混合,并用水或其他液体湿润,以产生合适的型砂强度和可塑性 湿砂). 型腔是将砂子压实成模盒(或 )围绕模式. 然后将图案从新形成的模腔中去除. 一旦熔化的金属被浇注并冷却,砂子就被移走,露出最终的铸件. 加工后的表面不如其他方法光滑, 和额外的加工, 包括拆除闸门和隔水管, 通常是必需的. 砂铸造 is one of the most common methods used by foundries; it can be used for both short- 和 long-run productions.

金属

合金:

可能含有其他非金属元素的金属结合物. 合金通常是为了达到与强度相关的理想材料性能而生产的, 硬度, 耐蚀性, 导电率, 熔点和成本.

铝:

有色金属,重量轻,耐腐蚀. 它的低熔点使铝具有很高的浇注性.  通常是铜、锌、镁、锰和硅合金吗.

碳钢:

含0的钢材.12-2.百分之零到百分之十.5%合金含量. 碳素结构钢 经常被归类为高碳或低碳. 高含碳量增加了硬度而降低了延性,反之亦然. 碳钢不包括不锈钢.

铸铁:

一组铁合金,含有大约2- 4%的碳,1- 3%的硅和其他微量元素. 除可锻铸铁外,大多数铸铁都很脆. 白口铸铁和灰口铸铁因其良好的铸造性能而得到广泛的应用, 可加工性和耐磨性. 了解更多关于 铸铁(和锻铁).

球墨铸铁:

A modern iteration of cast iron; ductile iron has superior ductility 和 impact resistance. 球墨铸铁是用少量的镁或铈操纵碳形成不会在应力下破裂的球形结构而制成的. 也被称为 球墨铸铁球墨铸铁球墨铸铁 和 球墨铸铁.

铁合金:

以铁为主要成分的金属合金.

有色合金:

不含铁的金属合金(含铁量不大).

不锈钢:

含10的钢.5 - 30铬百分比. 高铬含量使不锈钢具有天然的耐腐蚀性. 铬氧化形成一个非反应性的屏障,保护内部结构. 许多等级的不锈钢都含有镍等合金成分, 钼, 钛, 铝, 铜, 氮, 硫, 磷和硒. 探索更多关于 不锈钢.

合金钢:

除碳外再加入其他元素以达到理想强度的钢, 硬度, 并且耐磨损和腐蚀. 常见的成分包括锰、镍、铬、钼、钒、硅和硼.

钢铸件:

涉及碳素钢和合金钢的一种特殊铸造形式.

其他铸造工艺术语

退火:

将金属加热并保持在高温下的热处理形式, 然后以控制的速度冷却. 退火用来改变化学或物理性质,特别是硬度.

渗碳:

淬火亚铁合金的工艺,使表面层比内部或芯材硬很多.

铸件图:

显示要铸造零件最终形状的工程图. 它包括与维度相关的所有信息, 公差, 机械加工和其他必要的数据来确定铸造工艺.

应对:

花型、烧瓶、模具或芯的上半部分.

核心:

用于创建无法单独使用模板形成的模腔和开口的镶件. 芯通常由型砂形成,以确保足够的强度, 落砂时的淬透性和可移性. 型芯会增加铸件的成本,只有在必要时才应使用.

芯盒:

封闭的模子,在里面可以把沙子装起来形成一个芯.

脱气:

从铸造材料中去除有害气体的工艺, 通常是将中性气体泵入熔化的金属中. 在金属铸件中,通过机械吸附或液态金属内的化学反应产生有害气体. 如果不删除, 多余的气体会使金属产生气孔, 力量和正直的折衷是什么.

草案:

在图案的垂直表面上加锥度. 锥度有利于模具上的图案的清洁和拆卸. 在纸样设计时,应保持最小截面厚度.

阻力:

花型、烧瓶、模具或芯的下半部分.

闪烁:

在铸造过程中在物体上形成的多余材料, 通常是由分型线内形成的间隙引起的.

瓶:

容器,由两个部分组成,一个把手和一个拖把,用来形成砂模. 在烧瓶内放置一个图案,通常固定在一个火柴盘上,然后用沙子填满. cope和drag是分开的, 取下模板,将两部分重新组装,形成模具型腔.

门:

在模腔之间输送熔融金属的通道,否则会分开. 浇口形成与所需要的最终bwin体育无关的模具,一旦铸件冷却,必须通过机加工去除浇口.

浇注系统:

将熔化的金属带入模腔的连接通道网络. 多余的材料在浇注系统中凝固了, 叫盖茨, 铸件冷却后必须用机加工去除吗.

型砂铸造:

类型的 砂铸造 其特点是使用湿砂混合物来制作模具. Dry s和 molds are limited in the amount of weight they can support; 湿砂 molds can support a much higher mass. 除水外,膨润土、粘土和无烟煤是绿砂混合物的正常成分.

热处理:

控制温度的应用, 包括加热和/或冷却, 用于在固态金属中产生所需的性能.

宽松的模式:

没有任何安装板的图案,这导致铸件具有最小的浇口和冒口. 卸载或 宽松的模式 很少被铸造厂使用,除了原型和非常大的铸件.

加工:

用机械方法通过切割、钻孔、研磨或砂磨去除多余材料的过程. 许多砂铸bwin体育需要加工,以获得光滑的表面,没有任何闸门和隔水管.

机械加工余量:

故意铸造的额外材料量,以提供多余的加工库存.

最小截面厚度:

可铸造截面的最小厚度, 基于物质流动性, 铸件表面要求的质量、面积和复杂程度.

模具:

熔融金属被浇铸成铸件的结构. 模具可以重复使用(如压铸)或一次性使用(如砂型和熔模铸造).

安装模式:

固定在板或火柴板上的图案,然后可以固定在烧瓶中. 安装模式 允许更快和更好质量的模具制造, 同时也允许团体, 或设置, 在单个模具中成形的零件.

分型线:

在模具的顶盖和拖曳部分之间形成的缝, 在什么地方可能有额外的材料堆积并显示为凸起的线, 被称为 闪烁的,在铸件上. 机械加工可用于减少或消除分型线的外观.

模式:

以要铸造的物体的形状制成的物体. 模式 是用来形成熔融金属将被注入的模腔吗. 它们可以被做成一个单件或分成上下两部分的图案.

沉淀硬化:

从固溶体中析出的热处理形式, 用于提高某些机械性能.

淬火:

通过快速冷却实现的硬化方法, 通常是浸在水里, 油或其他溶液.

立管:

在模具设计中包含的储液腔,用来抵消材料在冷却过程中收缩的影响. 当铸造材料收缩时,它们从冒口抽出额外的材料,以防止空腔的形成. 冒口应该与铸件中最慢的部分(通常是最厚和最大的部分)一起冷却和凝固,并且应该包含足够的材料来补偿收缩.

收缩:

当铸造材料硬化并冷却到室温时发生的收缩量. 模板和模具设计应根据铸造材料的性能考虑收缩率.

可靠性:

杂质和/或不连续点(如夹砂)的测量, 夹渣, 宏观孔隙度(直径大于50 nm的孔隙)和收缩.

浇道:

熔化的金属被注入模腔的通道. 浇口也指在通道中凝固的多余材料,冷却后必须清除.

回火:

热处理形式, 淬火钢在哪里重新加热到低于临界范围的温度,以软化它和提高冲击强度.

公差:

成品允许的变化范围,以公称尺寸给出. 可接受的公差通常由供应商和客户双方商定, 并应在铸造图纸中注明.